青磚制磚的步驟介紹發(fā)表時(shí)間:2018-07-18 09:19作者:長(cháng)龍仿古青磚廠(chǎng)來(lái)源:江西長(cháng)龍仿古建筑材料有限公司網(wǎng)址:http://www.5lka.cn/ 青磚常常被用在古建領(lǐng)域,雖然大家都看到過(guò)青磚,但是很少有人知道青磚制磚的步驟,為此,長(cháng)龍仿古青磚廠(chǎng)為大家詳細介紹一下。 青磚制磚的步驟介紹: 1.取土。燒磚用的土壤取自地表下二尺深的古土壤,這層土壤的顏色略深于地表土,它形成于大約八萬(wàn)至十二萬(wàn)年前。當時(shí),地球氣候溫暖濕潤,豐富的生物作用使這時(shí)期形成的土壤柔和而有粘性,是燒制磚瓦的上佳材料。 2.挖掘出來(lái)的粘土,在經(jīng)過(guò)長(cháng)達半年左右的露天堆積過(guò)程中,讓陽(yáng)光照射、雪雨凍蝕,使其內部分解松化,再經(jīng)過(guò)手工粉碎、過(guò)篩,只留下細密的純土。 3.將純土加水滋潤,然后反復和煉,或使牛力踩踏,使其變成稠泥,人力翻泥和煉大致要5到6遍,這一工序對最后磚的質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。 4.將泥土翻填進(jìn)木制的制坯模中,壓實(shí)后,用鐵線(xiàn)弓刮去多余的泥,而成坯形。制坯之前,要在木模下的地下灑一層細沙,以防泥與地面粘連。 5.脫模后的磚坯要放置背陽(yáng)處陰干,以防曝曬使磚壞出現裂紋和變形。 6.待磚坯完全干燥后(大約一至二個(gè)月),便入窯燒制,這個(gè)過(guò)程是整個(gè)制磚過(guò)程中最重要的一環(huán),一般的磚質(zhì)使用煤炭作燃料,而密實(shí)度更高的濾漿磚則用麥草、松枝等慢慢緩燒。 7.經(jīng)十數天的燒制,坯體基本已被燒結,如這時(shí)慢慢熄火,外界空氣進(jìn)入窯內,坯體冷卻后則顯現紅色,這就是我們常見(jiàn)的紅磚,青磚則要在窯內轉銹,方法是在高溫燒結磚坯時(shí),用泥土封住窯頂透氣孔,減少空氣進(jìn)入,使窯內溫度轉入還原氣氛,這樣,坯體的紅色高階鐵氧化物被還原為青灰色的低價(jià)鐵氧化物,為了防止坯體內的低價(jià)鐵重新被氧化,在用土密封的窯頂上鐵飲水,使水遇高溫變成蒸氣,吸收窯內熱量,窯內坯體在這一冷卻的過(guò)程中繼續保持著(zhù)還原氣氛,直到完全冷卻后出窯。由黃土變成的青磚的過(guò)程就完成了。 以上就是青磚制磚的步驟介紹, 江西長(cháng)龍仿古建筑材料有限公司繼承宋代官窯精湛的青磚燒制工藝,選用優(yōu)質(zhì)的陶土、黏土,經(jīng)高密度真空煉泥制坯,以純柴火燒制而成,年生產(chǎn)各式仿古青磚青瓦千余萬(wàn)件,如果您要找青磚廠(chǎng)家,可以與我們聯(lián)系! |
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